Kornknuser og grinderafdelinger fra UShM

Stadigt flere mennesker flytter til sommerhuse og private husstande. Ofte organiserer ejere mikro-gårde på deres gård, hvor de dyrker fugle og dyr til eget brug. Dyr skal forsynes med foder af høj kvalitet, men det er uhensigtsmæssigt at købe foder til små husdyr, så ejeren står over for spørgsmålet om at producere eget foder. Det er økonomisk urentabelt at købe kornknusere til flere kyllinger eller ænder. En sådan mekanisme kan laves manuelt fra kværnen, som er tilgængelig i alle private boliger. Resultatet er en lille kornknuser, der kan fodre en lille gård.

Kontinuerlig Grain Shredder

Til fremstilling af tpkoy knusere fra møllen vil have brug for redskaber og materialer:

• bore eller skruetrækker med et sæt øvelser;
• stiksav eller sav;
• carob nøgler;
• hammer og mejsel.
• krydsfiner 10 mm tykk;
• hjørne eller hæfteklammer
• bolte og møtrikker;
• pande med passende diameter;
• knive;
• Bulgarsk.

Produktionen begynder med fastgørelsen af ​​en vinkelsliber med en beslag eller hjørner til krydsfiner. For at gøre dette gør den et rektangulært hul under vinkelslibens krop og rundes til fodring af korn. Lange bolte fastgør beslaget. Basen kan være lavet af forskellige materialer:

• krydsfiner;
• metal;
• træplank.

På fotobasen er lavet fra laminat 8 mm tykt. Beslaget kan være fremstillet af ethvert tyndt metal, der kan holde maskinen. Bolte M10 blev brugt til fastgørelse. Knive er lavet af almindeligt stål 3 mm tykt.

Sigten kan være klar, for eksempel gamle pan boret bund eller enhver egnet beholder. Billedet viser en monteret gryde med en boret bund (huller med en diameter på 5 mm).

Derefter fastgøres vinkelslibberen og knivene skrues fast. De kan være med to eller fire blade.

Det er stadig at sikre gryden til bunden, og enheden fra kværnen er klar. Installer den modtagende tragt af kornblandingen, som er lavet fra en fem-liters flaske. Resultatet var en kontinuerlig kornknuser.

Hele strukturen er installeret på en egnet beholder, der er inkluderet i netværket og hældt kornet i modtagebeholderen. Kornblandingen føres til arbejdsområdet, hvor slibningen finder sted.

Den største ulempe ved dette design er, at det er umuligt at justere slibens kornstørrelse. Kornfraktionen er ujævn. Hvis du installerer en port på modtagerbakken, vil det være muligt at regulere strømmen af ​​korn. Dette er gjort for ikke at overbelaste motorkøretøjer.

Finmølle

For mere finmalning brug et andet design. Hvis i det første tilfælde skæremekanismen er placeret under, så i denne variant det placeret øverst. Denne konstruktion af knuseren er teknisk mindre kompleks, da det ikke er nødvendigt at lave en base til fremstilling. Gryden er fastgjort direkte til kværnen ved hjælp af hjørner. Det lavede et hul til møllens skaft.

Ved installation på en aksel er det nødvendigt at etablere feltpude. Hun sætter motorakslen med anstrengelse og forhindrer støv i at komme ind i mekanismen. Hele enheden er fastgjort med en klemme til bordet. Crusher er klar til at gå.

Ulemperne ved en sådan kornknuser omfatter lav produktivitet.. Fordelene er som følger:

• fin slibning kan opnås;
• Designet kan bruges som en madskærer;
• biavlere kan lave caster sukker.

For at reducere støv indendørs, er et tæt tilpasningslåg nødvendigt.

Udnytteren af ​​grene og vegetabilsk affald

I dattervirksomheden er der ofte behov for at bortskaffe affaldsafdelinger. For at gøre dette kan de simpelthen brændes, men det er forbudt, da det kan føre til brande. På virksomhederne for udnyttelse anvendes industrielle shreder. Men for små gårde, giver det ikke mening at erhverve dyre shredders. Store mængder af grene og små træer er nødvendige for deres arbejde.

Ved hjælp af vinkelslibberen, med en lille revision, kan du lave en hjemmelavet shredder. Med det er det let at omdanne forskellige planteaffald til støv og derefter bruge det som mulch eller som et additiv til fremstilling af foder.

For dens fremstilling anvendes metalplade 4-5 mm tykt, i hvilken to huller er lavet: en til kølens skaft, den anden til forsyning af affald. Derefter svejses en lille rørlængde, kværnen og skæreskærerne fastgøres. For at sikre sikkerheden er knivene lukkede regelmæssig kappe. Shredderen er klar, det er stadig at fastgøre det lodret og komme i gang.

Ved fremstilling af enheden fra vinklen skal man huske på, at den ikke er beregnet til kontinuerlig drift. Efter at have arbejdet i 4-5 minutter, lad elmotoren afkøle i 15 minutter. Det anbefales at bruge en maskine med en kapacitet på mindst 1500 watt.

Efter at have bestået ved reference, kan du se, hvordan du laver en simpel knuser med dine egne hænder.