Regler for arbejde med en betonblander og gør det selv reparation

En betonblander er et udstyr beregnet til fremstilling af forskellige mørtel og blanding af tørblandinger. Dens ansøgning giver højtydende arbejde. I dette tilfælde opnås der i sammenligning med den manuelle metode et bedre færdigt materiale ved udløbet. Men for at opnå dette er det nødvendigt at ælte betonen eller en anden sammensætning korrekt, idet proportionalforholdene mellem komponenterne og rækkefølgen af ​​deres tilsætning observeres. På markedet er der betonblandere med et andet handlingsprincip. Dette påvirker maksimalstørrelsen af ​​fyldstoffraktionerne, som blandes ved tilberedning af opløsningen.

Betjeningsenhedens og betjeningsprincippet for betonblanderen

Effektivt arbejde med en betonblander kræver viden om dens design. Dette er nødvendigt for at kunne om nødvendigt reparere den uafhængigt anvendte model af udstyr og udføre sin vedligeholdelse korrekt.

Indretningen af ​​en hvilken som helst betonblander sørger for tilstedeværelsen af ​​følgende fælles strukturelle dele:

• kapacitet (tromle) til blanding af opløsningen;
• ramme, der repræsenterer en stålunderstøttende struktur, på hvilken alle andre elementer af betonblanderen er fastgjort;
• klingerdesignet til at blande beton eller andre blandinger og forhindre dem i at klæbe til beholdervæggene
• drevet med en transmissionsmekanisme og styresystem.

Disse strukturelle elementer fremgår af nedenstående billede.

Metalltrumlen kan være af forskellige former, for eksempel cylindrisk, pæreformet, tøndeformet.

Betonblanderen kan arbejde med muskelstyrke, enten på grund af tilstedeværelsen af ​​en elektrisk motor eller en forbrændingsmotor. I det første tilfælde kører tromlen arbejderen og drejer specialhåndtaget. Men mekaniske udgaver af udstyret er ret sjældne. Den mest udbredte enheder med elmotorer. De er udstyret med en trykpoststolpe, hvorigennem mekanismerne styres. Effekten af ​​det installerede drev bestemmer formålet med udstyr til brug i hjemmet eller professionelt.

Ifølge monteringsmetoden er betonblandere opdelt i stationære og mobile modeller. Sidstnævnte leveres med hjul til nem transport.

Ifølge metoden til blanding er mørtelblandere af to typer:

• tyngdekraft;

• tvunget.

Betjeningsprincippet for en betonblander af gravitationstypen er baseret på at opdrage den omrørte blanding ved hjælp af en roterende tromle og dens efterfølgende fald under påvirkning af tyngdekraften.. I dette tilfælde adskiller de faste blader inde i tanken adskillige sammensætninger, hvilket bidrager til hurtigere dannelse af en homogen masse. Materialet aflastes gennem lasteåbningen ved hjælp af en vippemekanisme, der er sat i bevægelse af et hjul eller en håndtag.

Rotation fra motoren til tyngdekraftmodellernes kapacitans overføres via en gearkasse eller en krone.

Tvunget Betonblander fungerer som mixer: I en stationær tromle blander akslen med blader løsningen.Aflæsning af den færdige sammensætning sker gennem en glidende port, som er placeret på bunden af ​​tanken. Akslen kan være vandret eller lodret (vist på billedet ovenfor). Tvangsmodeller er udstyret med kraftigere elmotorer end tyngdekraftige og koster også mere.

Performance Mixer

Udførelsen af ​​en betonblander, både tyngdekraften og kraften, bestemmes af følgende faktorer:

• blandingstid af opløsningen indtil klar
• tromle volumen;
• elektrisk motor magt;
• losningstid
• Antallet af partier, der kan udarbejdes inden for en time.

Blandetiden er angivet af udstyrsproducenten i driftsvejledningen til den. Et parti, der forekommer om 2-3 minutter, betragtes som hurtigt.

Strømstyrke bestemmer antallet af timer, hvor betonblanderen kan betjenes uden at overbelaste motoren. For at beregne, hvor meget beton der kan knædes af en betonblander om dagen, skal du udføre disse enkle matematiske operationer:

• Tilføj længden af ​​indlæsning, blanding og losning;
• bestemme antallet af partier pr. time ved at dividere 60 minutter med figuren opnået i ovenstående afsnit
• find volumenet af det færdige materiale i 1 time ved at gange tromlekapaciteten med det beregnede antal batcher;
• multiplicere den timeproduktivitet med det tilladte antal arbejdstimer pr. dag.

Gravitationsaggregatets produktivitet er sammenlignelig med obligatoriske modparter med tilsvarende tekniske egenskaber, hvor akslen er placeret lodret. Horisontale akselmodeller har lavere ydelse. Dette skyldes, at deres fragtproces tager mere tid.

Korrekt forberedelse af betonblanding

Fyldning af fundamentet, gulvbelægning, lægning af gulvplader, klodser, børsteblok og mange flere bygge- og reparationsarbejder i forbindelse med behovet for at forberede en konkret løsning i store mængder. Samtidig er det nødvendigt at blande betonen korrekt i en betonblander, så det viser sig at være af god kvalitet. I dette tilfælde får du en solid monolith efter hældning og ramming.

Korrekt forberedelse af beton er som følger:

• ved brug af komponenter af høj kvalitet (for eksempel uhærdet cement af den krævede klasse, rent sand med mursten);
• i god blanding af den endelige blanding
• i forholdet mellem komponenterne.

Før du forbereder løsningen, skal du købe alle de nødvendige materialer, idet du tidligere har beregnet deres nødvendige mængde. Det vil også kræve vand.

Proportionerne af beton til fundamentet og andre monolitiske strukturer bestemmes af det anvendte cementcement: Jo højere det er desto mindre er denne komponent tilsat til blandingen. Med de rette forhold forbliver monolitens styrke på det rette niveau. Ved tilberedning af beton skal du også overveje fugtindholdet i sand og ruiner: hvis de er våde, skal du tilføje mindre vand.

Før betning af opløsningen placeres betonblanderen på en jævnt fast overflade i en stabil position. Det er nødvendigt at lokalisere udstyret tættere på brugen af ​​det, så du ikke behøver at bære det langt i spande. Fastgør hjulene på enheden i en stationær stilling ved hjælp af bremserne. At aflæse det færdige materiale Et gammelt bad eller et stort trug er velegnet - det er bekvemt at få en løsning fra dem. Hver gang at erstatte en spand og slå over mixeren - dette er ekstra arbejde.

Betonbatch Det anbefales at udføre i følgende rækkefølge:

• hæld vand
• hæld cement;
• Tilsæt de nødvendige fyldstoffer (sand med mursten);
• Tilsæt nødvendige tilsætningsstoffer, hvis det er nødvendigt (for eksempel et blødgøringsmiddel);
• Kør mixeren til den tid, der er angivet i betjeningsvejledningen til den anvendte model.

Temperaturen i betonblandingen ved mixerens udløb skal være ca. +5 til +30 grader (for forskellige typer cement kan der forekomme små afvigelser). I dette tilfælde vil det færdige materiale opfylde de teknologiske standarder.

Forberedelsen af ​​opløsningen tager lidt tid. Den nøjagtige varighed af omrøring afhænger af additiverne tilsat og konsistensen af ​​blandingen. Derfor anbefales det at visuelt overvåge materialets kvalitet ved stikkontakten, i nærværelse af klumper, der øger blandingstiden.

Rengøring af betonblandere efter arbejde

Efter operationen forbliver en vedhæftende opløsning på tromlens vægge, både udenfor og indeni, hvorfra de skal rengøres. Arbejdsmaterialet akkumuleres også mellem knivene, forurener rammen. Hvis du tillader opløsningen at hærde, skal du slå den op med en hammer eller andre egnede værktøjer. Denne fjernelsesmetode fører til følgende negative konsekvenser:

• udseende af buler;
• maling churning, hvorefter metallet begynder at ruste og korrodere hurtigere;
• umuligheden af ​​fuldstændig rengøring (den tørrede opløsning forbliver på vanskelige steder, for eksempel på det sted, hvor knivene docker med kroppen).

Stødfjernelse har også en dårlig effekt på understøtningslejet og fremskynder dets svigt.

For at undgå sådanne konsekvenser er det nødvendigt at rengøre betonblanderen fra den frosne cement umiddelbart efter arbejdet er afsluttet. Tidlig skylning er særlig vigtig, når den blandede sammensætning indeholder blødgøringsmidler, der har forbedrede klæbende egenskaber: efter hærdning er det meget vanskeligt at fjerne dem.

Vask anbefales ikke kun i slutningen af ​​arbejdsskiftet, men også i sin proces efter udførelse af maksimalt 2 satser. Rengøringsprocessen udføres bedst ved at hælde vand på trykket af en løbende betonblander. Hvis dette ikke er muligt, skal du hælde vand i tromlen i det ønskede antal og dreje det. Du kan også tørre væggene udvendigt og indvendigt med en klud eller børste.

Resterende efter vask af det snavsede vand inde i tanken kan bruges til næste batch. Det er umuligt at forlade det indeni, fordi blødgøreren og cementen, der har slået sig fast i væsken, vil gribe fat. Efter rengøring skal du omsætte beholderen, så vandet er glas.

Du kan reducere den destruktive virkning af cementmørtel og forringe dets evne til at holde fast i væggene i betonblanderens tromle. Til dette formål skal beholderens indre og ydre overflader forarbejdes inden arbejdet påbegyndes. vandafvisende og anti-korrosionsforbindelser. Som sådanne materialer, egnet silikone eller bilindustrien anti-korrosionsmiddel. Engangsbehandling varer ca. 3 måneder med regelmæssig drift af udstyret. Efter udløbet af denne periode er det muligt at dække tromlen med en passende sammensætning.

De vigtigste fejlfunktioner i mixeren og deres eliminering

Under drift opstår der forskellige fejl. I nogle tilfælde kan reparation af betonblandere nemt gøres manuelt uden at henvise til servicecenterets specialister. Ofte er fejlen i betonblandere forbundet med følgende komponenter og dele.

reducering

Fordelingen af ​​gearkassen tilhører kategorien kompleks og ret dyr. Ofte er det ikke nok at udskifte et gear. Du skal installere en ny node.

Træklejer

For at sætte et nyt lager skal du først fjerne tromlen og gearet. Når du skal slå akslen. Derefter skal du trække lejet af med en puller. I stedet for at blive slidt eller brudt, skal du lægge en helhed og samle enheden i omvendt rækkefølge.

Gearkrone eller gear, der følger med den

Kronen kan være sektormæssig eller fast form. Udskift uden demontering mixeren får kun den første type emne. For at fjerne det slidte gearkasse skal skruen skrues fast. Derefter demonteres denne del, erstatter den med en ny.

El-drev

Hvis en elektrisk motor opvarmes af en manuel betonblander, kan dette skyldes overbelastning eller forbrænding af viklinger eller kile på rotoren. For at bestemme helheden af ​​den elektriske del af motoren vil multimeteren hjælpe. Med sin hjælp bestemme integriteten af ​​viklingen af ​​den frakoblede motor. Hvis der opdages en pause, skal du købe en ny motor. Generelt er listen over problemer forbundet med elmotoren ret bred. Ofte kræver fjernelse deres særlige viden.

Remtransmission (med remskive eller bælte)

Det er bekvemt at udføre en bæltspænding eller dens forandring sammen. Processens egenskaber bestemmes af designet af den betjente betonblander. For at ændre den slettede plastisk remskive, skal du slappe af dens fastgørelsesdele, efter at du har fjernet beholderen.

Betonmotorens startknap

Indstil også startknappens helbred hjælper multimeter. For at gøre dette skal knappen først fjernes og frakobles passende ledninger. Efter at du har brug for at adskille knappen. Hvis startspolen er intakt, er der et problem i forureningen af ​​kontakterne. De er nok til at rense fint sandpapir for at genoprette knappen. Den brændte spole skal udskiftes med en ny.

Over tid, som følge af slid huller dannes i tromlen. De er lukket med stykker af metalplade af passende størrelse ved svejsning eller boltning. Sjældent, men rammen (sengen) sker for at springe. Eliminer brud ved hjælp af en svejsemaskine. Også sjældent nødt til at skifte hjul.

For at reparere udstyret med egne hænder skal du bruge en række værktøjer, enheder og tilbehør. Den omtrentlige liste omfatter:

• multimeter;
• bulgarsk;
• elektrisk boremaskine;
• svejsemaskine;
• en hammer;
• tænger og tænger;
• svensknøgle;
• skruetrækker;
• tykkelse, linjal eller målebånd.

Udskiftning af et leje, der er slidt ud, kræver brug af en speciel træk.

Konstant belastninger, ukorrekt vedligeholdelse og pleje, slid dele over tid fører til fremkomsten af ​​forskellige former for problemer med betonblanderen. Samtidig kan reparation af betonblanderen overlades til specialister eller udføres uafhængigt. I sidstnævnte tilfælde, hvis enheden ikke er under garanti, vil du spare en betydelig mængde. For at det opererede udstyr skal kunne fungere i lang tid uden forstyrrelser, kan det ikke overbelastes. Det er også nødvendigt at være opmærksom på de første tegn på problemer og fjerne dem i tide. Udstyret skal altid rengøres godt af resterende klæbemiddel.