Typer af udstyr til sandblæsning

Sådan rengøres en mur fra muld og lavvækst? Sådan fjernes korrosion fra metalrør og strukturer? Hvordan matte glas? Der er et enkelt svar på disse og mange andre spørgsmål. En moderne sandblæsere, afhængig af de tekniske egenskaber, er i stand til fin og grov rengøring samt specifikke behandlingstyper.

Hvad er sandblæsning, dets omfang

Udstyr til sandblæsning i dag kan findes i forretninger af virksomheder af alle mulige aktiviteter. Som eksempler på brugen af ​​en så kort liste:

• virksomheder beskæftiger sig med glasbehandling, matting, dannelsen af ​​komplekse mønstre på overfladen;
• gravemaskine workshops;
• virksomheder, der beskæftiger sig med arbejde med rørledninger
• elektroplating værksteder;
• Servicestationer, der giver kropsmaling og reparation af bilmetalstrukturer.

Sandblæsning er nødvendig på skibsbygningsværfter, i små kunstværksteder til arbejde med træ, til elværker, der beskæftiger sig med rengøring af facader og andre strukturer.

Det er vigtigt! At sige præcis, hvordan sandblæsten ligner, er ret vanskelig. Dette kan være et lille kamera, et stort isoleret rum til arbejdet hos en eller flere operatører. Afhængig af driftsprincippet er listen over funktionelle blokke af installationen også forskellig.

Imidlertid forbliver den generelle mekanik af alle installationer uændret uændret. Sandblæsning påvirker målfladen med slibemiddel, som udstødes med stor hastighed. Partikler brækker bogstavelig talt skala og rust fra metal, knock ud små korn af glas. Nogle typer behandling (for eksempel stålkugler) giver dig mulighed for at få Effekten af ​​udjævning af overfladen og dens stødforstærkning.

Sandblæsningselementer

Uanset størrelsen af ​​den specifikke tekniske løsning, apparatur til sandblæsning betinget består af følgende dele:

• akkumulerende kapacitansmodtager til stabilisering af parametrene for lufttilførslen;
• en sandblaster pistol og dyse, der tjener som en guide sløjfe for strømmen af ​​udstødte partikler;
• beholder med slibemiddel;
• blok af automatisk styring af lufttilførselstrykket;
• automatisk nødstop, når en pistol f.eks. falder ned til jorden eller trykkeri på en sandblaster
• kompressor styreenhed.

Klar luft-slibende blanding til pistolen leverer slangen. Den endelige præstation af hele installationen afhænger af dens diameter.

Karakteristika for de enkelte dele af sandblæsning kan variere afhængigt af de opgaver, der skal løses ved hjælp af en eller anden ændring. Hovedproblemet ved installationen er, at når sliben udstødes af dysen, slides sidstnævnte meget ud. Derfor anvendes pålidelige, slidfaste materialer. Sandblæsningspistolen med en keramisk dyse, der viser gode levetidsresultater, er meget populær.

Venturi dyse - Dette er et specielt tip til sandblæsning, jævnt fordelende slibemiddel over et stort område med praktisk talt ingen reduktion i partikelhastighed. En sådan dyse kan ikke være fremstillet af keramik. Tungstencarbid og andre stærke legeringer anvendes til fremstilling af elementet. Venturi-dysen med en driftstid på 400 timer (afhængig af materialet) betaler til brug, da det reducerer forbruget af slibemiddel til 40%.

Venturi dyse

Allerede ved beskrivelsen af ​​kun to forskellige knudepunkter med samme formål bliver det klart, hvor mange varianter sandblæsningsudstyr er. Og hver af dem er designet til den optimale løsning af individuelle problemer.

Typer af sandblæsningsudstyr

Udstyr til sandblæsning kan opdeles i flere kategorier af net. Den første klassifikation sker efter kameratype.

1. Lukket type kamera kan betingelsesmæssigt kaldes hermetisk. Disse er stationære enheder af forskellige størrelser.
   
2. Åbn kamera giver dig mulighed for at fjerne begrænsninger på størrelsen af ​​objektet, der skal behandles. Enkelt sagt - den åbne sideskuffe kan bevæge sig over målområdet for sekventiel rengøring.
   

Den anden klassifikationsafdeling vedrører menneskelig tilstedeværelse i arbejdsområdet. Kameraer kan være ubeboede (for eksempel udstyret med robotmanipulatorer eller gummihandsker) og beboelige, hvor en eller flere operatører arbejder direkte.

Den tredje division er ifølge metoden til dannelse af en luft-slibende blanding og tilførsel af det til udledningspunktet.

1. Trykskærende apparat - Den mest almindelige klasse af udstyr. Anlæg afviger i stor produktivitet og et bredt sæt af slibemidler, der kan bruges. Arbejdsblandingen fremstilles i en ekstern tank og tilføres pistolen gennem en enkelt slange.
   

2. Ejektortype sandblæsemaskiner danner arbejdsblandingen direkte i pistolen. Luft- og slibemængden foregår gennem forskellige slanger. Ejektorudstyr kan kun fungere med fine partikler med en størrelse på op til 1,2 mm, det udfører en ret delikat rengøring.
   

Separat klasse handling vakuuminstallationer. De kan være både tryk og ejektor.

Det er vigtigt! Enhederne fik deres navn på grund af mekanikerne for dannelsen af ​​et vakuum i udstødningszonen af ​​arbejdsblandingen. Slibemiddel opsamles umiddelbart efter brug. Som følge heraf minimeres støvudslip til miljøet.

En anden klassifikationsafdeling - efter type og parametre af bæreren af ​​slibemiddelet. Skille sig ud i separate klasser:

• luftudstyr drevet af en kompressor;
• en indretning til våd sandblæsning, der opererer med vandslibende præparater eller vand under stort tryk
• brand (termisk) udstyr, det slibemiddel, som bevæger sig i en jetstrøm af varme gasser dannet som følge af brændende flydende brændsel;
• sprengningsenheder, der opererer med luftstråler, undertiden med tilsætning af et blødt slibemiddel, for eksempel plastgranulater, sodavand.

Den sidste kategori som slibestrømbærer er kryogenblæsningsudstyr. Her rengøres overfladen med kuldioxid is partikler flytter med en enorm hastighed. Resultatet er en meget delikat, professionel karakter af fin forarbejdning og nul støvemission i miljøet.

Sandblæsningsudvælgelseskriterier

Det er nødvendigt at nævne de typiske opgaver for løsningen, som der kan være behov for at vælge en sandblaster:

• fjernelse af belægninger;
• justering af overfladen eller omvendt skabelsen af ​​lille eller kunstnerisk ruhed
• affedtning inden galvanisering
• fjernelse af spor af korrosion, snavs, sod, skala, slaggering;
• kunstig aldring
• gravering af indskrifter og mønstre.

Hvis der ikke er nogen erfaring med sandblæsning - bedre vende sig til specialister for råd om valg af udstyr. Analysen tager højde for:

• Antallet af steder til operatør- eller udløbsslanger til levering af arbejdsblandingen
• kapacitet til slibemiddel, som direkte regulerer installeringstiden for installationen
• Tilstedeværelsen af ​​en fjernbetjening til arbejde i ubeboede kameraer;
• slibestrømbærer;
• sandblæsning maskine produktivitet (trykhoved, ejektor);
• de tilgængelige størrelser af partikler af et slibemiddel og dets karakter
• parametre brugte dyser.

Som en anbefaling skal følgende siges: Ingen grund til at spare på udstyr, håber at gøre sin modifikation i fremtiden.

De mest populære modeller af sandblæseren 2018

Slibemiddel Sorokin 10.1 19 l

Sandblaster AE & T T06505

Sand Blaster Wester Ssp-10

Sandgun Metabo Ssp 1000 (601569000)

Slibemiddel Inforce S 4020B