Klassificering af 3D-printere

Fremkomsten af ​​3d printere har åbnet en ny æra af teknologi - det er nu blevet muligt at udskrive et stort emne. Formålet med de resulterende tredimensionale produkter kan være meget forskellige - fra legetøj til medicinske proteser. Grundlaget for arbejdet er taget digital model (eller tegning), som derefter er belagt i sin nøjagtige ægte kopi. Sådanne indretninger findes i forskellige kapaciteter og konfigurationer i hjemlige og industrielle versioner. Eksisterende typer 3D-printere bruger en række forskellige materialer til at få masseprint.

Klassificering af printere efter anvendte materialer

En forbrugsvarer bestemmer typerne af 3d-printere. laser aggregater sintre og laminere pulveret. jet 3D-printeren limer skiftevis lagene af det anvendte kildemateriale og sintrer det derefter. Det næste trin er afkøling. Her kan du bruge typer af fotopolymerplastik, harpikser, pulvere, silikone, metal og vokskomponenter. Overvej hvordan denne teknik virker på forskellige materialer.

pulver

Funktionsprincippet for teknikken manifesteres i følgende handlinger:

• Baseret på den leverede model begynder skrivehovedet at anvende et specielt bindemiddel til bestemte steder;
• en tynd rulle påføres pulveret, som er sintret med stoffet.
• Yderligere proces gentagelser.

En sådan enhed er ret reel samle med dine egne hænder - det er nok at have de nødvendige komponenter. En anden bonus "i sparglen" på en sådan enhed er arbejdet med metalpulver.

gips

Gipsversionen er også fyldt med pulvere, men allerede relevant - fra gips til kit, cement og lignende. nødvendigt at have bindemiddel. Sådanne printere bruges oftest i skabelsen af ​​indvendige dekorationer. Produkter her er meget forskellige.

fotopolymer

Til fremstilling af genstande anvendes i dette tilfælde flydende fotopolymerer. Interessant princip skabe figurer. Med fokus på computermodellen vil den ultraviolette laser belyse visse steder. I fremtiden vil de hærde under virkningen af ​​ultraviolet stråling. En sådan belysning udføres ved hjælp af en specialfremstillet fotomask - kun her vil UV-lampen blive brugt. Skabelonforberedelsen ændres med hvert nyt lag.

Hvis teknikken vælges stereolithografisk, så kan du nyde høj præcision af udførelsen af ​​bulkprint. Det eneste negative er lav hastighed, men hvis nøjagtighed er en relevant indikator, så er de ikke opmærksomme på udførelsestiden.

voks

En sådan anordning udskriver ved hjælp af voks - et materiale med lav smeltetemperatur. Denne ejendom har sin egen bonus - den lette drift. Derfor er klarheden og præcisionen af ​​de udførte konturer ubesmittet.

Hvordan man opnår farve

For at lave genstande af de mest forskellige farver bruger teknikken et specielt hoved. Der er flere her ekstrudere - komponenter, der er i stand til at smelte og anvende de brugte forbrugsstoffer

De fleste af disse enheder er involveret i fremstilling af børns legetøj. Et andet formål - skabelsen af ​​designer smykker.

Der er en anden måde kaldet "sublimering". Denne type printer bruges, hvis det er nødvendigt at overføre et billede (for eksempel fra et billede) til en hævet overflade. For at indse, hvad der var planlagt, opvarmes farvestoffer på visse steder - på grund af temperatureffekter inddampning forekommer, og det ønskede mønster forbliver.

3D-printteknologi

Med hensyn til de anvendte teknologier anvendes en særlig klassifikation, som vil være nyttig for alle fremtidige ejere af en 3D-printer for at kende:

• FDM;
• Polyjet eller MJM;
• LENS;
• LOM;
• SLA;
• SLS;
• 3DP;

FDM

Dette er den mest populære teknologi i de pågældende enheder.. Med FDM (fusioneret deponeringsmodellering) vil enheden klemme forbrugsstoffet gennem et specielt dyselag for hvert lag. Disse omfatter:

• makerbot-lignende enheder;
• Stratasys printere;
• enheder, der anvendes til madlavning (dressing går ostprodukter, dej, frost)
• medicinsk udstyr (levende celle medicinsk gel).

Polyjet

Interessant og MJM (Multi Jet Modeling), hvilket indebærer en teknik multiple jet modellering. Processen ligner en konventionel inkjet på grund af materialestrømmen gennem små dyser (der kan være flere hundrede af dem). Når det forrige lag hærder, vil den specificerede tredimensionale model blive dannet.

Forbrugsstoffer er fotoplader og plastik, egnet og speciel voks. Typisk anvendes et sådant bulkprint til fremstilling af medicinske implantater, proteser og støber.

Faktisk at få flere farver, samt genstande med forskellige egenskaber, for eksempel elastisk i kombination med solid.

Der er også ulemper ved at bruge en sådan teknologi - et meget dyrt kildemateriale og skrøbeligt resultat. Ansøgning finder sædvanligvis sig i medicin og industrielle prototyper.

LENS

Med LASER ENGINEERED NET SHAPING, forbruges forbruget fra dysen straks under fokus af laserstrålen, som er fyldt med øjeblikkelig sintring. Anvendelse af metalpulver hjulpet til fremstilling af genstande af stål og titanium, hvilket gjorde det muligt at betjene 3D-printere i branchen. Mange legeringer blander virkelig og bliver direkte i gang. Få f.eks. Turbine titaniumblade til turbiner.

LOM

Ved fremstilling af lamineret genstand er tynde og allerede laminerede plader laserskåret ud, limet, klæbet eller presset ind i en tredimensionel genstand. På den måde kan du udskrive 3D-objekter af plast, aluminium og papir.

Forresten er kildekoden for aluminiumsobjekter den tilsvarende folie - den vil "sintre" ved hjælp af ultralydsvibrationer.

På trods af kildematerialets lethed er papirmodeller meget holdbare, og deres kostpris vil være næsten øre. Men vi må straks forberede os på, at et sådant produkt vil blive ledsaget af en stor mængde affald. Selv om sidstnævnte kan undgås ved at placere flere små genstande på et ark ad gangen.

SLA

For at forstå, hvordan Stereolithography fungerer, skal du forestille dig et bad fyldt med flydende polymer. En laserstråle, der passerer over overfladen, polymeriserer laget. Når et af lagene er klar, vil platformen sænke delen, så den flydende polymer fylder hulrummet. Så ændrer situationen sig: Detailen stiger til toppen, og selve laseren er placeret nedenfor.

Ved arbejde med denne metode er overfladebehandling nødvendig for at sand og fjerne overskydende materiale. Nogle gange bliver resultatet yderligere bagt i ultraviolette ovne.

En sådan printer kan ikke holdes hjemme:

• på grund af fotopolymerens toksicitet;
• på grund af de høje omkostninger ved service.

SLS

Selektiv lasersintring ligner den ovenfor beskrevne type teknologi, men her bages laserpulver i stedet for fotopolymer. Du kan ikke være bange for brud under delprocessen, og det er sandsynligt at bruge stål, nylon, bronze, titanium, keramik, glas, støbervoks og andre materialer som forbrugsvarer.

Teknologi indebærer skabelse af komplekse ting. Det er godt, for eksempel at skabe prototyper - for eksempel, til smykker. Det ubakkede pulver tjener som støtte til de overhængende elementer - det betyder, at du ikke behøver at danne nogen specielle understøtningsskrog.

3DP

3DP-metoden består i at anvende en lim på materialet, efterfulgt af et lag frisk pulver og så er alt nyt. Resultatet er et gipslignende materiale (sandsten). Hvis du tilføjer maling til denne lim, får du farvede genstande.Teknologien er sikker til brug i hjemmet og på kontoret. Til materialer egnede glas, knogler, gummi og endda bestående af savsmuldspulvere. Kan gøre og spiselige tal (ved anvendelse af chokolade eller sukkerpulver) - kun i dette tilfælde tages der speciel madlim.

Ikke uden fejl - slutresultatet kan have en grov overflade og lav opløsning.

Sammenfattende, hvad der blev sagt

3D-udskrivning tiltrækker et stort antal mennesker interesseret i det på grund af personlig nysgerrighed eller til produktionsformål. For dem, der ikke har erfaring inden for dette område, vil det ikke være svært at lære kunsten at udskrives, både på virtuelle og virkelige kurser. Det bliver vigtigere: for hvilke specifikke formål er det planlagt at købe en sådan enhed. Den korrekte prioritering kombineret med kendskabet til den teknologi, der anvendes til en bestemt applikation, vil gøre det muligt at bruge teknologien til fulde.